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1.傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證選擇各項技術(shù)指標(biāo)滿足要求的傳感器是地磅質(zhì)量的關(guān)鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的指標(biāo)。對于每一個批量的傳感器必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和高低溫實驗。2.地磅電路的溫度系數(shù)理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響地磅靈敏度溫度系數(shù)的因素,必須選擇溫度系數(shù)是5×10-6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺生產(chǎn)電子軸重秤進(jìn)行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10-6的金屬膜電阻進(jìn)行補(bǔ)償。二連浩特電子軸重秤高溫測試的同時對產(chǎn)品進(jìn)行了溫度老化,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
使用前做好準(zhǔn)備。首先,需要在使用前安裝砝碼。安裝完畢后,應(yīng)妥善保管稱重儀表、安裝圖紙和合格證書。然后,計量重量由有關(guān)計量部門或者國家批準(zhǔn)的質(zhì)量部門驗收。只有相關(guān)部門檢查合格后,才能正式投入使用。其次,在向稱重系統(tǒng)加力之前,有必要檢查系統(tǒng)的電源,確定接地裝置是否可靠,并在工作結(jié)束后切斷系統(tǒng)電源,以確保系統(tǒng)的安全性。稱重顯示控制器在使用前應(yīng)預(yù)熱。預(yù)熱時間持續(xù)半小時左右。同時,應(yīng)檢查稱重體各部分的柔性和操作,以確保其不會影響測量工作。
介紹產(chǎn)品的定量包裝技術(shù)得到了廣泛的開發(fā)和應(yīng)用,定量包裝秤越來越多地應(yīng)用于消費者管道中。定量包裝秤是自動秤安裝,可根據(jù)設(shè)定程序運行并自動包裝許多散裝物料。自動定量包裝秤主要用于工農(nóng)業(yè)自動化消耗的自動定量包裝,整個稱重過程由計算機(jī)控制自動完成,具有稱重精度高,省力,維護(hù)方便,操作簡單的優(yōu)點。
的設(shè)計安裝中,從工程實際的結(jié)構(gòu)布局和抗干擾及安全的角度,常常采用混合接地,即根據(jù)衡器中各設(shè)備的功率和電平以及設(shè)備的敏感度采用懸浮接地、單點接地以及多點接地的方法混合使用,發(fā)揮各接地方式的優(yōu)點。以達(dá)到更好的效果。下面以一臺全電子汽車衡為例來加以說明。假設(shè)一臺由秤臺、多個稱重傳感器、連接的外部設(shè)備如打印機(jī)、計算機(jī)、大屏幕等構(gòu)成的電子汽車衡。
1、原料運到工廠時,門衛(wèi)通知采購內(nèi)勤確認(rèn)所來原料,采購內(nèi)勤再通知品管部抽檢原料。原料合格的引導(dǎo)到地磅秤處進(jìn)行過磅,不合格的則不予過磅。2、檢查秤面及周邊是否有其他雜物,如磁鐵等。3、確認(rèn)地磅無異常,將重量清零復(fù)位。4、車輛上磅時,其時速不得超過5km/h。5、車輛停好,確定車上無人及其他與原料無關(guān)的雜物。6、開始稱重,重量顯示穩(wěn)定后記下此時的重量,為毛重。7、原料卸載后空車上磅,重復(fù)2-5步驟。待重量顯示穩(wěn)定后記下此時重量,為皮重。8、計算凈重,并與對方的數(shù)據(jù)對比。我方重量若比對方的重,則按對方的數(shù)據(jù)登記;若輕,則按我方的數(shù)據(jù)登記。9、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫過磅單。